金屬加工·冷加工

2025年03期

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《金屬加工》創(chuàng)辦于1950年，始終服務于金屬加工領域，作為我國金屬加工技術發(fā)展歷程的忠實記錄者和傳播者，為廣大企業(yè)和讀者... 展開

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數(shù)控刀具重點行業(yè)應用與技術發(fā)展前瞻 摘要：數(shù)控刀具憑借卓越的精度與可靠性在航空航天、汽車、精密模具、電子信息、光學儀器、醫(yī)療器械、手表制造和制筆文具等重點行業(yè)加工復雜精密零部件時發(fā)揮著關鍵作用。通過深入剖析數(shù)控刀具在上述重點行業(yè)的應用現(xiàn)狀、面臨的挑戰(zhàn)以及未來技術前沿趨勢，旨在...
TC4鈦合金縱扭復合超聲輔助銑削刀具磨損機理與刀具壽命研究 摘要：TC4鈦合金的高硬度和低導熱性使其在加工過程中刀具磨損嚴重，從而影響了該材料的加工質量和加工效率。研究了縱扭復合超聲輔助銑削技術在TC4鈦合金加工中的刀具磨損機理與刀具使用壽命。研究結果表明，硬質合金刀具TC4鈦合金銑削加工主要磨損形...
機械振動鉆孔技術在大長徑比深孔加工中的應用 摘要：越來越復雜的液壓作動筒類零件的細小深孔加工，主要存在斷屑、排屑和冷卻的加工難題，通過在車銑復合機床應用機械式振動鉆孔技術，選用合適的深孔加工刀具，結合合理的切削參數(shù)，解決了大長徑比的深孔加工難題，實現(xiàn)了大長徑比油管孔在車銑復合機床的高...
CIMT2025切削刀具展品預覽 編者按：第十九屆中國國際機床展覽會（CIMT2025）將于2025年4月21—26日在北京舉辦。本屆展會將首次同時使用首都國際會展中心和中國國際展覽中心（順義館）兩個展館，總展出面積達31萬m2，在全球機床工具界及裝備制造領域引起高度關注。...

依托創(chuàng)新工作室平臺，為企業(yè)發(fā)展添磚加瓦 我叫柳政，于1978年加入南京汽輪電機（集團）有限責任公司，任燃氣輪機車間數(shù)控車床操作工。多年來一直從事燃氣輪機關鍵的核心零部件制造工作。近50年的潛心鉆研，在自己所從事的燃氣輪機、汽輪機產(chǎn)品核心部件的車削加工上，屢屢取得突破性成績，獲得了...

大口徑雙紐線流量管加工方法 摘要：針對大口徑不銹鋼薄壁件高精度曲面加工難題進行工藝研究，通過優(yōu)化毛坯成形方式，選取合理的工藝方案，采用精車加磨削的加工方法，同時保證了雙紐線曲面精度和表面粗糙度要求，為同類薄壁件的加工提供了參考。關鍵詞：雙紐線流量管；不銹鋼；薄壁件；...
增材制造細長內流道結構金屬工件的電解拋光工藝 摘要：通過對不銹鋼管件內表面的電解拋光試驗，研究了一種增材制造細長內流道結構金屬工件的電解拋光工藝方法，包括工具陰極、絕緣工裝夾具設計，電解拋光裝置搭建及工藝參數(shù)的選擇適配等，進一步提高了產(chǎn)品內表面質量。關鍵詞：增材制造；內流道結構；電解...
基于恒切削力控制的進給速度優(yōu)化 摘要：針對燃氣輪機支柱零件采用恒進給速度銑削加工時切削狀態(tài)不斷變化、切削負載起伏不定，影響工件加工質量和刀具使用壽命的問題，開展基于恒切削力控制的切削參數(shù)優(yōu)化研究，應用AdvantEdge金屬切削有限元仿真軟件對切削力進行仿真分析，通過優(yōu)化...
新結構C70E型敞車車體鋼結構制作工藝 摘要：以新結構C70E型敞車車體鋼結構為例，分析中梁組成、底架組成、車體組成和側墻組成的制造工藝及難點，通過系統(tǒng)分析公差配合并進行優(yōu)化，結合工藝保證措施確保組裝質量滿足要求。關鍵詞：新結構；敞車；鋼結構；工藝控制；公差配合；組裝質量 1 ...

帶保持鏈滾動直線導軌副的結構設計 摘要：作為數(shù)控機床上的關鍵功能部件，滾動直線導軌副主要由導軌、滑塊組成，在機械傳動中起到運動部件的承載及導向作用。帶保持鏈的滾動直線導軌副具有噪聲低、高負載、自潤滑等優(yōu)點。但由于增加了保持鏈的部件，滑塊整體的結構發(fā)生變化，各零件的結構及零件...
渦殼法蘭加工黑皮問題解決方案 摘要：針對某偏心渦殼，通過工藝評審確定初步夾具方案，介紹了夾具的定位選取方式。后經(jīng)過樣件驗證，出現(xiàn)后道工序“黑皮”比例大的難題，通過分析排查，確定“黑皮”原因為夾具重復定位存在問題，通過改善定位方式優(yōu)化夾具方案，解決“黑皮”問題。關鍵詞：...
珩磨技術在氫能發(fā)動機領域的技術探索與應用 摘要：深入探索了氫能發(fā)動機缸孔珩磨找正技術，分析傳統(tǒng)技術在珩磨上的短板和不足，介紹新型技術的原理、特點和應用優(yōu)勢，并通過試驗驗證其有效性和可靠性。通過實際案例和試驗數(shù)據(jù)，論證該技術在提高氫能發(fā)動機缸孔加工精度、效率和質量方面的顯著優(yōu)勢。此外...

鈷基彈性合金波紋彈簧的拉深仿真工藝參數(shù)優(yōu)化 摘要：以一種鈷基彈性合金波紋彈簧為研究對象，針對其新型拉深成形工藝設計了正交試驗，將壓邊力、模具間隙和拉深高度列為主要因素，采用了三因素三水平的正交試驗方案，根據(jù)工件的減薄率和回彈綜合評價成形結果。同時通過對材料的性能分析，采用Johnso...
基于殼體特征的智能編程技術 摘要：針對數(shù)控編程時間長、標準化程度低以及切削效率不高的問題，以某典型殼體零件數(shù)控加工工序為研究對象，探索了基于特征的智能編程方法，將知識庫建立、特征識別、工藝仿真、刀具自動匹配、刀路自動生成、切削參數(shù)自動匹配和加工仿真優(yōu)化等技術在NX編程...

加工中心主軸精度修復工藝 摘要：針對臥式加工中心出現(xiàn)的主軸發(fā)熱、噪聲大、精度下降以及工作不穩(wěn)定等故障現(xiàn)象，通過檢測、分解和維修，熟悉了主軸結構，回顧并梳理維修過程，總結出一套分解、安裝、檢測和調整主軸的方法，恢復了主軸精度，為后期同類主軸的維修提供可靠借鑒。關鍵詞...
絲杠旋風銑削機床改造 摘要：針對現(xiàn)有車削加工電動缸中絲杠效率低的問題，采用萬能銑床加附加旋轉軸的方法，加工方式由車削變?yōu)殂娤鳎ㄟ^對所用刀具進行設計、萬能角度頭角度計算以及仿真試驗、加工等，提升了加工效率，滿足了生產(chǎn)需求。關鍵詞：絲杠；旋風銑削；機床；萬能角度...
復雜鈑金零件成形工藝的精度控制與改進措施 摘要：研究了復雜鈑金零件在制造過程中的精度控制問題，分析了影響其精度的關鍵因素，包括材料特性、設備精度及環(huán)境條件等因素，并對復雜鈑金零件成形過程中常見的尺寸偏差、形狀誤差及表面質量等問題進行了探討。針對這些精度控制難點，提出了一系列改進措施...
基于非焊接工藝的太陽能熱水器內膽成桶加工方法 摘要：提出一種基于非焊接工藝的太陽能熱水器內膽成桶加工方法，探索通過絲扣連接與滾壓連接替代傳統(tǒng)焊接工藝，從而提高生產(chǎn)效率、減少健康危害及降低生產(chǎn)成本，并保證產(chǎn)品質量。該方法通過絲扣與內膽板材的沖壓連接、內膽板材合口折邊成形以及內膽筒體與內膽...